Конфигуратор доборных элементов кровли

Доборные элементы — это гнутые изделия из листовой стали, которыми закрывают все стыки и края кровли: конёк, ендова, карнизная и торцевая планки, примыкания к стенам и трубам, капельники, отливы, парапетные крышки. Покрытие само по себе воду не держит: течёт всегда там, где два ската сходятся друг с другом или кровля упирается в стену. Доборка и есть решение этих мест.

Конфигуратор считает такие изделия так же, как их считает цех гибки: по развёртке — ширине полосы металла до гибки — и по числу гибов. Выберите готовый элемент или соберите свой профиль из граней и углов, и рядом появится чертёж сечения с размерами, карта развёртки с линиями гиба, раскрой рулона и спецификация со стоимостью.

Как пользоваться

1. Выберите элемент. В каталоге семнадцать профилей, сгруппированных по месту на кровле: коньки и ендовы, карнизы и торцы, примыкания и фасадные планки. Размеры на карточке — заводское обозначение вида 20×188×188×20: длины граней подряд, от кромки до кромки.
2. Задайте металл. Толщина, покрытие и цвет RAL. Цена метра квадратного пересчитывается сразу, и её видно прямо на карточках элементов.
3. Поправьте размеры. Любую грань можно изменить, добавить новую, отметить как подгиб, поменять угол и сторону гиба. Чертёж перестраивается на каждое действие.
4. Укажите длину и количество. Либо количество штук, либо длину участка кровли — тогда число планок посчитается само, с учётом нахлёста.
5. Соберите спецификацию. Позиций может быть сколько угодно: конёк, две ендовы, карниз, торцевые планки. Итог считается по всему заказу, а спецификация с чертежом выгружается в PDF.

Почему платят за развёртку, а не за габарит

Это главное, чего не понимают при первом заказе доборки. Плоский конёк 20×188×188×20 в готовом виде занимает около 330 мм в ширину, а металла на него уходит 416 мм — потому что до гибки это была ровная полоса такой ширины. Полоса отрезается от рулона, укладывается на листогиб и загибается нужное число раз. Цех платит за металл по площади полосы, поэтому и в прайсе цена привязана к развёртке.

Отсюда следствие, которое часто удивляет: узкая планка с десятью гибами может стоить дороже широкой с одним. Каждый гиб — это отдельная операция на станке, и она тоже входит в цену. Фигурный конёк дороже плоского при одинаковой развёртке ровно из-за этого.

Формула

Цена одного изделия складывается из двух статей:

• Металл = развёртка (м) × длина изделия (м) × цена метра квадратного;
• Гибка = число гибов × ставка гиба × длина изделия в метрах.

Сверху накладываются наценки за срочное изготовление и за нескладской цвет RAL. Модель проверена на прайсе действующего цеха гибки из одиннадцати позиций: при цене полиэстера 0,5 мм в 810 ₽/м² и ставке гиба 8 ₽ она воспроизводит этот прайс со средним отклонением около 5 %. Все ставки открыты и редактируются в ярусе «Цены» — подставьте свои, и расчёт станет расчётом вашего производства.

Раскрой рулона: где теряются деньги

Полосы нарезают из рулона стандартной ширины 1250 мм. Если развёртка укладывается в эту ширину целое число раз, отхода почти нет; если нет — остаток списывается в отход, и цех закладывает его в цену. Развёртка 416 мм даёт три полосы из рулона и всего 2 мм остатка. Развёртка 640 мм — только одну полосу и 610 мм в отход, почти половину рулона.

Блок «Развёртка и раскрой» показывает это наглядно. Иногда достаточно изменить одну грань на 10–15 мм, чтобы из полосы стало выходить на одно изделие больше — при партии в сотню планок экономия заметная. Ни один типовой калькулятор доборки этой цифры не показывает, хотя платит за неё именно заказчик.

Толщина и покрытие

Стандарт для доборных элементов — 0,5 мм. Тоньше берут только на неответственных местах: 0,45 мм ещё держит форму, 0,4 мм на длинной планке уже «играет» и мнётся при монтаже. Толще 0,5 мм имеет смысл на парапетных крышках и широких отливах, где планка длинная и опирается редко.

Цена проката растёт линейно с толщиной — прокат продаётся по массе. А вот полимерное покрытие от толщины не зависит: на металл накатывается плёнка одной и той же толщины. Поэтому переход с 0,5 на 0,7 мм заметно удорожает оцинковку и почти не меняет цену изделия из PVDF — там большая часть стоимости приходится на само покрытие.

• Оцинковка без покрытия — для скрытых мест: ендова под покрытие, черновые примыкания, парапеты под мембрану.
• Полиэстер 25 мкм — самое ходовое покрытие, вся палитра RAL, служит 15–20 лет.
• Матовый полиэстер 35 мкм — слой толще и меньше бликует, медленнее выгорает.
• Пурал 50 мкм — полиуретан: держит УФ и механику, гнётся без микротрещин на кромках.
• PVDF — максимальная стойкость цвета: побережье, промзона, яркие насыщенные оттенки.
• Нержавейка и медь — там, где рез не закрыть краской или нужен срок службы в десятилетия.

Цвет доборки берут в цвет кровли — планки не должны выделяться линиями по скату. Складские цвета отгружают сразу, нескладские катают под заказ: и срок больше, и наценка. Покраска с двух сторон нужна там, где изнанка видна снизу: свесы, козырьки, парапеты, откосы.

Сколько планок нужно на участок

Кровельщик знает длину конька и ендовы, а не число планок. Планки монтируются внахлёст, поэтому полезная длина каждой следующей меньше на величину нахлёста: количество считается как длина участка за вычетом одного нахлёста, делённая на полезную длину планки, с округлением вверх.

Стандартный нахлёст — 100 мм для конька, торцевых и карнизных планок. На ендове его увеличивают до 150–200 мм: там собирается вода с двух скатов сразу, и это самое нагруженное место кровли. На пологих скатах — меньше 20° — нахлёст тоже увеличивают, потому что вода идёт медленнее и успевает затекать под стык.

Что проверяет технолог

Часть эскизов невозможно изготовить, и узнать об этом лучше до оплаты. Конфигуратор прогоняет изделие через ограничения реального производства и пишет о проблеме сразу:

• Развёртка шире рулона — изделие не вырезать одной деталью, придётся разбивать на два с нахлёстом.
• Длина больше 3 метров — не позволяет стол листогиба, и такие планки трудно везти без деформации.
• Грань короче 15 мм — её не захватит прижим станка, гиб не получится.
• Острый угол на толстом металле — на гибе меньше 60° при толщине от 0,7 мм появляются микротрещины по покрытию, и кромка начинает ржаветь через пару сезонов.
• Больше десяти гибов — за один проход станок столько не берёт, часть углов догибают вручную: дороже и дольше.

Свой профиль по эскизу

Половина заказов в цехе гибки — нетиповые изделия: примыкание под конкретный угол стены, отлив под нестандартную четверть, планка перехода на пристройку, обрамление трубы. Для этого в каталоге есть «Свой профиль»: три грани для старта, дальше добавляются гибы, задаются длины и углы, любая кромка помечается подгибом. Чертёж и развёртка строятся автоматически — этого достаточно, чтобы в цехе поняли задачу без замерщика.

Подгиб — короткая отбортовка 15–25 мм, загнутая на себя. Она убирает острый рез, о который режутся при монтаже, и делает кромку жёсткой: без неё длинная планка волнится по краю. На заводских эскизах доборки подгиб есть почти всегда, и в размерной строке это как раз крайние 15–25 мм.

Что считать дальше

Доборные элементы — последний шаг в расчёте кровли. До них считают само покрытие и каркас:

• Калькулятор металлочерепицы и калькулятор профнастила — сколько листов уйдёт на скаты;
• Калькулятор мягкой кровли — гибкая черепица с ендовым ковром и подкладкой;
• Двускатная, вальмовая и мансардная крыша — площадь скатов, длина конька и ендов, то есть длины участков для этого конфигуратора;
• Стропильная система и обрешётка — каркас под покрытие;
• Водосточная система — жёлоба и трубы, к которым примыкает карнизная планка;
• Снеговая нагрузка — от неё зависит, нужны ли снегозадержатели и какие;
• Вес металла — если считаете массу партии по сортаменту.

Готовые чертежи и спецификация из этого конфигуратора отправляются в цех как есть — в них уже указано всё, что нужно для запуска в работу: профиль по граням, углы, развёртка, металл, цвет, длина и количество.